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Protéger les surfaces industrielles
Protéger les surfaces industrielles contre la corrosion, les fuites et les agressions chimiques
Les sols, les réservoirs de stockage ainsi que les revêtements en asphalte et en béton font partie des zones les plus sollicitées d’un site industriel. Les substances chimiques, les charges lourdes, les variations de température, l’humidité et les sels peuvent, au fil du temps, provoquer des dommages. Il peut s’agir de fissures, de corrosion, de fuites ou de zones glissantes mettant en danger la sécurité sur le lieu de travail. C’est précisément pourquoi une étanchéité durable et fiable n’est pas un simple détail, mais un élément essentiel de tout projet industriel.
Grâce aux résines synthétiques liquides de Triflex, les supports industriels sont protégés sans raccords ni joints. Nos systèmes ont été développés pour rendre les surfaces étanches aux liquides, les protéger et, si nécessaire, les rendre antidérapantes. Grâce à leur résistance chimique, leur durcissement rapide et leur application à froid, ils conviennent parfaitement aux environnements industriels exigeants.
Corrosion des fonds de réservoir : un risque qu’il vaut mieux prévenir
Pour les réservoirs de stockage, le fond est l’une des zones les plus critiques. Des fissures, défauts de soudure, dommages mécaniques ou phénomènes de corrosion peuvent permettre à l’humidité, aux sels ou à d’autres substances de s’infiltrer. Lorsqu’un espace se crée entre le réservoir et son support, le risque d’attaque du fond du réservoir augmente encore. Le problème ? La corrosion située sous le fond d’un réservoir est souvent difficile à détecter. Lorsque les dommages deviennent visibles, les coûts peuvent déjà être élevés et la sécurité des personnes comme de l’environnement peut également être compromise.
Avant et après Triflex:
Une étanchéité correcte entre le réservoir et son support permet de limiter ces risques. Les systèmes Triflex sont entièrement armés, pontent les fissures et résistent aux produits chimiques. Comme ils sont appliqués sous forme liquide, les détails et les dispositifs antidérapants peuvent également être intégrés sans raccords, ni joints dans le système. On obtient ainsi un ensemble parfaitement fermé qui protège durablement la construction.
Application à froid pour une mise en œuvre sûre
Les sites industriels exigent des solutions non seulement performantes, mais aussi sûres à appliquer. Les produits Triflex sont appliqués à froid. Aucune flamme nue n’est donc nécessaire lors de l’application, ce qui constitue un avantage important dans les environnements où la sécurité incendie joue un rôle majeur. Combiné au durcissement rapide, dans de nombreuses applications déjà après environ 45 minutes à 1 heure, cela permet de réduire au minimum les perturbations sur le site.
Cela rend nos systèmes particulièrement intéressants pour les sols industriels, les zones autour des réservoirs de stockage, les locaux techniques, les zones de production et toutes les autres surfaces où les arrêts d’activité doivent être évités autant que possible.
Une résistance chimique adaptée à votre situation
Aucun environnement industriel ne se ressemble. Certains supports entrent en contact avec des huiles ou des sels, d’autres avec des acides, des produits de nettoyage ou d’autres substances chimiques. Il est donc important de s’assurer que le système d’étanchéité choisi résiste aux sollicitations spécifiques du site.
Triflex dispose d’une liste étendue de composants chimiques auxquels nos systèmes résistent. Les substances présentes ne sont pas clairement identifiées, ou leur concentration est inconnue ? Nous pouvons alors prélever un échantillon et le faire tester dans le laboratoire Triflex. Vous bénéficiez ainsi d’une sécurité supplémentaire quant à l’adéquation du système proposé pour la surface à étanchéifier.
Triflex propose également des solutions pour la réparation des dommages dans l’asphalte ou le béton. Il peut s’agir de trous, de nids-de-poule, de carottages ou de dommages localisés nécessitant une intervention rapide afin d’éviter une usure supplémentaire ou des situations dangereuses.
Les mortiers de réparation Triflex sont rapides à mettre en œuvre, résistants à l’usure et présentent une excellente adhérence sur les supports les plus courants. Ils restent flexibles et peuvent, dans une certaine mesure, absorber les mouvements du support. Des éléments tels que réflecteurs, butées de parking ou seuils peuvent également être fixés à l’aide de ces mortiers.
Investir dans la sécurité et la durabilité
Une bonne étanchéité industrielle permet non seulement de prévenir les dommages, mais contribue également à un environnement de travail plus sûr et plus durable. Moins de fuites, moins de corrosion et moins de réparations signifient, à long terme, moins de coûts et moins d’arrêts d’activité. De plus, les sols et les constructions restent mieux protégés contre les sollicitations quotidiennes auxquelles ils sont exposés.
Qu’il s’agisse d’une étanchéité entre un réservoir et son support, d’un sol étanche aux liquides, d’une zone antidérapante ou de la réparation d’asphalte et de béton, chaque projet nécessite une solution sur mesure. Chez Triflex, nous examinons volontiers les charges, le support et les exigences de sécurité applicables. Ensemble, nous veillons ainsi à mettre en place un système qui fait exactement ce qu’il doit faire : protéger, étanchéifier et offrir une sécurité jusque dans les moindres détails.
Vous souhaitez savoir quelle solution convient à votre projet industriel ? N’hésitez pas à nous contacter via notre formulaire de contact.
Nous vous aidons avec plaisir grâce à des conseils sur mesure.